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WGH型混流泵

详细介绍

一、概述

1､用途

WGH型混流泵为卧式､单级､单吸､前后开门结构､悬臂式混流泵｡适用于输送清水或物理､化学性质类似于水的其它液体,被输送液体的温度不宜高于50℃｡广泛适用于农田排灌､工业和城市给排水等多种场合｡

WGH型混流泵的性能范围:

流量:50~4500米3/时

扬程:3~20米

2､特点:

结构简单､使用可靠､装拆方便､体形小､重量轻､流量大､效率高｡

3､传动方式:

有直联传动和皮带传动两种｡常用动力机是电动机和柴油机｡订货时应注明动力机的型号(功率､转速),以便确定皮带轮或联轴器的规格｡

4､水泵转向:

从水泵进口看,叶轮为逆时针旋转｡

5､型号说明:以300WGH-7S为例:

S-结构形式(前､后开门结构)｡

7-设计扬程｡单位:米

WGH-卧式蜗壳式混流泵｡

300-泵进､出口直径｡单位:毫米

6､采用标准

WGH型泵采用GB/T13008､JB/T6667标准设计､制造､验收｡

二､结构和使用

1､WGH型混流泵主要由泵盖､叶轮､泵体､泵轴､轴套､填料座及轴承体(轴承架)等主要零件构成,采用前后开门的结构形式(见图一､二､三)｡

2､泵盖分别与泵体和进水管相接｡泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙｡间隙过小,易产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内压力水大量回流,使泵的效率降低｡实际使用的适宜间隙为0.3~0.7毫米(将泵轴推向泵的进口端测量),间隙可用增减纸垫厚度来调整｡

3､轴承装置100WGH~150WGH采用骨架油封､200WGH~650WGH采用填料密封结构｡其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出｡

4､轴套用以保护泵轴,磨损后可及时更换｡

5､泵轴用单列向心球轴承支承｡轴承可用润滑油润滑,油量应控制在油标杆的标线间,也可以润滑脂润滑———可在装配水泵时加入,使用中通过拆装前盖和后盖来补充｡

6､泵体上端的螺孔,用于如灌引水或联接真空泵抽气引水,下端的螺孔用于放水｡

7､为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可换用不同性能的叶轮｡

8､150~350WGH型泵的附件有进､出口定弯､活弯､皮带轮和联轴器,400~650WGH型泵的附件有进､出口定弯､逆止阀､皮带轮或联轴器,供用户选用｡

9､WGH型泵的轴承型号和轴封规格见表一｡

图一100~150WGH型混流泵结构图

图二200~350WGH型混流泵结构图

图三400~650WGH型混流泵结构图

表一､WGH型混流泵的轴承和轴封规格

水泵型号	轴承型号	轴封规格
100WGH	305	PD30 ×55 ×12骨架油封
150WGH	306	PD35 ×60 ×12骨架油封
200WGH	308	10 ×10 ×188石棉盘根
250WGH	309	13 ×13 ×229石棉盘根
300WGH 350WGH	311	13 ×13 ×229石棉盘根
400WGH	312	13 ×13 ×261石棉盘根
500WGH	314	15 ×15 ×298石棉盘根
650WGH	46322	20 ×20 ×420石棉盘根

三､主要技术参数换算

1､泵的性能变化:

(1)改变泵的转速可以改变泵的性能,扩大泵的使用范围｡

(2)改变转速的方法:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动化,也可选用不同转速的动力机｡

(3)水泵转速改变后牞其流量(Q)､扬程(H)和功率(N)的变化关系如下式｡

式中:Q1､H1､N1分别代表转速改变后的流量､扬程和功率｡

Q､H､N分别代表规定转速下的流量､扬程和功率｡

(4)水泵转速提高后,耗用功率增加,吸上真空度降低,寿命缩短｡过分提高转速会发生其它事故,故应慎用｡

(5)水泵转速过分降低时,泵的使用效益低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行｡用户应按性能曲线图选择使用｡

2､允许吸上真空度[Hs]与必须汽蚀余量(NPSH)r的换算关系:

[Hs]≈10-[HPSH]c

[NPSH]r≈[NPSH]c+0.3

式中:[Hs]—允许吸上真空度米

[NPSH]c—临界汽蚀余量米

[NPSH]r—必须汽蚀余量米

四､性能参数表

型号	转速n (r/min)	流量Q		扬程H(m)	效率η (%)	功率		临界汽蚀余量[NPSH]c(m)	泵净重 (kg)
		m3/h	I/S			轴功率 (KW)	配用功率 (HP/KW)
100WGH-8S	2900	68	19	9.6	80	2.42	4/3	4.0	30
		90	25	8.0
		108	30	6.0
150WGH-5S	1450	137	38	6.1	80.5	3.0	5/4	3.0	65
		180	50	5.0
		216	60	3.7
	1850	175	49	10	80.5	6.3	12/7.5	3.5
		230	64	8.2
		276	76	6.1
150WGH-8S	1450	137	38	8.7	82	4.78	8/5.5	2.7	60
		180	50	8.0
		216	60	6.8
150WGH-12S	2900	137	38	15.3	82	7.47	12/11	6.0	60
		180	50	12.5
		216	60	9.7
200WGH-4S	1060	300	83	5	81	4.6	8/5.5	4.0	110
		340	95	4
		420	117	3
200WGH-5S	1160	250	69	6.7	81.5	6.01	12/7.5	4.0
		360	100	5
		440	122	4
200WGH-5	1450	240	67	6.8	81.5	6.01	12/7.5	4.0
		360	100	5.0
		445	124	3.9
200WGH-8S	1360	250	70	8.5	82	7.9	12/10	4.0
		340	95	7.1
		405	112	5.3
	1450	270	75	9.6	82	9.6	15/11	4.0
		360	100	8.0
		432	120	6.0
200WGH-12S	1450	270	75	13.5	83.5	14.68	25/18.5	4.0	105
		360	100	12.5
		432	120	10.8
250WGH-4S	980	400	111	4.0	82.5	6.3	12/7.5	4.0	165
		450	125	4.2
		480	133	3.5
250WGH-5S	1110	450	125	7.0	84	8.8	15/11	4.0
		540	150	5.0
		650	180	4.0

型号	转速 n (r/min)	流量Q		扬程H(m)	效率η (%)	功率		临界汽蚀余量[NPSH]c(m)	泵净重 (kg)
		m3/h	I/S			轴功率 (KW)	配用功率 (HP/KW)
250WGH-5	1180	440	122	6.8	81	9.1	15/11	4.0	165
		540	150	5
		660	183	4
250WGH-7S	870	355	98	6.5	83	7.4	12/11	4.0	165
		400	111	5.5
		450	125	5.0
	980	400	111	8.0	83	10.5	20/15	4.0	165
		450	125	7.0
		500	139	6.3
250WGH-8S	1100	460	128	9.1	84.5	13.9	25/18.5	4.0	170
		540	150	8
		660	183	5
250WGH-8	1180	450	125	9	84	14	25/18.5	4.0	170
		540	150	8.0
		670	186	4.9
250WGH-12S	1180	500	139	14.6	84	24.4	40/30	4.0	165
		600	167	12.5
		710	197	9.8
300WGH-4S	780	650	180	5.4	83.5	9.4	15/11	4.0	195
		710	197	4
		810	225	3
300WGH-5S	870	660	183	5.6	84	12.8	25/18.5	4.0	195
		790	220	5.0
		990	250	4
300WGH-5	980	650	180	5.5	84	12.8	25/18.5	4.0	195
		792	220	5.0
		890	247	3.9
300WGH-7S	730	508	141	4.5	84	7.3	12/11	4.0	195
		585	163	3.9
		723	201	2.8
	980	680	189	8.0	84	17.7	30/22	4.0	195
		780	216	7.0
		910	252	5.0
300WGH-8S	970	660	183	9.1	85	20.3	30/22	4.0	200
		792	220	8
		900	250	6.5
300WGH-12	970	670	186	14.4	85	31.8	50/37	4.0	200
		792	220	12.5
		910	253	10.1

型号	转速n (r/min)	流量Q		扬程H(m)	效率η (%)	功率		临界汽蚀余量[NPSH]c(m)	泵净重 (kg)
		m3/h	I/S			轴功率 (KW)	配用功率 (HP/KW)
350WGH-4S	980	900	250	5.1	85	16.6	30/22	4.5	330
		1000	278	4.3
		1180	328	3.5
350WGH-8S	730	670	186	5.2	85.5	10.5	20/15	4.5	330
		745	207	4.4
		819	228	3.7
	980	900	250	9.4	85.5	25.5	40/30	4.5
		1000	278	8.0
		1100	306	6.7
400WGH-7S	730	1080	300	7.8	86	28.1	40/30	5	550
		1260	350	6.8
		1368	380	6.2
	980	1450	403	14.1	86	66.0	100/75	5.5
		1692	470	12.3
		1836	510	11.2
400WGH-10S	730	1098	305	11.5	86	44.5	60/55	5	560
		1400	390	10.0
		1720	478	7.55
	980	1470	410	20.7	86	106	165/110	5.5
		1880	520	18.0
		2300	640	13.6
500WGH-6S	580	1690	469	7.6	86	38.9	60/55	5.5	790
		1980	550	6.2
		2180	606	5.3
	730	2127	591	12.0	86	77.3	120/95	6.0
		2492	692	9.8
		2744	762	8.4
650WGH-7S	450	3060	850	7.4	90	68	120/90	5.5	1800
		3400	944	6.5
		3960	1100	5.0
	590	4014	1115	12.7	90	152	220/180	6.0
		4457	1238	11.2
		5193	1442	8.6
650WGH-10S	490	2658	738	10.9	89	98.6	150/115	5.5	1800
		3322	923	9.7
		4153	1154	8.6
	590	3200	889	15.8	89	171	250/180	5.5
		4000	1111	14
		5000	1389	10.4

五､性能曲线图

六､泵的安装

WGH型泵的全落井､半落井和落地式三种安装形式,其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失｡

1､安装原则:

(1)水泵的安装高度:最高上水位不应高于轴承下端,最低下水位取决于泵的允许吸上真空度(应减去管路损失)｡

(2)水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失｡

(3)管路应尽量直和短｡一般在进水口用一只90｡或33｡弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去出水弯管｡

2､注意事项:

(1)用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正｡皮带轮和皮带外要设安全罩｡

(2)泵盖一般不宜直接连弯管,应先接直管后再接弯管,以保证进口处流速分布均匀｡

(3)管路各连接法兰间,应加橡胶垫或石棉线,以防漏气､漏水｡

(4)进水管伸入进水池的位置应合适,进水管口距河底一般为1D-3D,进水管口距最低枯水面一般为1D-3D,进水管距进水池壁一般为(1-1.5)D(D为进水管口径),小泵取大值,大泵取小值｡

(5)出水口应淹没在出水池的水里,并尽量靠近水面,以减少扬程损失｡

(6)进水口前应设有网罩,以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道｡

(7)泵装在船上使用并采用润滑油(稀油)润滑时,应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧,必须保证泵轴在运行中保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏｡

(8)650WGH型泵采用单列向心推力球轴承,必须保证有适宜的轴向游动间隙,使轴承有良好的承载能力和使用寿命｡

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